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    臥式鋸床操作規程
    發布時間:2015-01-23

       一、 工作前 

      1. 操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴謹戴手套操作,不得在開動機床旁穿、脫衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。 

      2. 機床開動前做好一切準備工作:檢查電路、油路、油位,使各部位保持正常?;Q安裝使鋸床中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上要放成水平,與鋸條成直角:若要鋸斜角度料,則先把虎鉗調整成所需角度,鋸料尺寸不得大于該機床最大鋸料尺寸。 

      3.先空車試車,查看運轉是否平穩,夾緊裝置是否可靠,有無雜音,鋸帶是否垂直,鋸架有無擺動 

     二、 工作中 

       1. 新鋸條安裝時張緊力的大小應該控制在25-35Nm之間,為提高帶鋸使用效果,每次更換新鋸條時,均先進行跑合,即切割頭幾個切口應采用低速、小進給量,待齒尖毛刺去除后,再按正常的切削參數進行切割。

       2. 鋸床用的切屑液要調的相對濃一些,切削過程中切屑液的出水要大一點,切削要及時清除,以免阻塞鋸齒,影響切削效果及據帶壽命。

       3. 使用過程中如鋸條折斷,重新安裝新鋸條后要將未割斷的鋼材翻個面再進行切割,如不翻面繼續切割原鋸口很容易造成鋸條再次折斷。 

       4. 應根據被切割材料的規格、材質合理選擇鋸帶的齒距,以及適當的 切割用量。(鋸大鋼材的鋸條鋸齒要選大一點的,小鋼材鋸齒選細一點的,凡是斷過的鋸條不要用在自動鋸上)。

       5. 觀察所有傳動、轉動部位有無異響,有異響應立即回升鋸架或或停機,并進行檢查。 

       6. 操作者要堅守崗位,隨時觀察鋸床工作情況。加工中途,如果要離開機床,應停機后再離開。 

       7. 加工過程中,需注意冷卻水是否正常澆注。及時清除工作臺上的切屑,經常檢查冷卻液和液壓油的清潔度和油量。平時加足潤滑油,每年更換齒輪箱內潤滑油,設備閑置時對導軌及加工面進行注油保養。 

       8. 加工過程中,嚴謹將手伸入正在運行的鋸條附近,防止出現安全事故。 

       9. 多體切割時應選擇合理的根數,保證每根都處于被夾緊狀態,被鋸斷材料及時清離鋸床。

       三、 工作后 

       1. 工作完畢后,要將鋸條放松,以延長其使用壽命。擦拭機床,保持機床各部位的清潔度,做到文明生產。 

       2. 工件加工完成后,應將工件轉走,關閉機床電源,周圍清掃干凈。

        標簽:鋸床   帶鋸床   數控鋸床

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